Elektronikte Kullanılan Yüksek Saflıkta Niobyum Pota Nadir Metaller

yüksek saflıkta Niobyum potalar nadir metal boyutu özelleştirilebilir çıkış

NB pota %99,95 Giriş

Nb pota, müşterilerin farklı ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir ve spesifikasyon ve boyut toleransı müzakere edilebilir.

Niyobyum, erime noktası 2468 ℃, kaynama noktası 4742 ℃ ve yoğunluğu 8.57 g / cm3 olan gri beyaz bir metaldir.Niyobyum, oda sıcaklığında havada stabildir ve oksijende kırmızı sıcak olduğunda tamamen oksitlenmez.Yüksek sıcaklıkta niyobyum, titanyum, zirkonyum, hafniyum ve tungsten ile alaşımlar oluşturmak için doğrudan kükürt, azot ve karbon ile birleştirilir.İnorganik asitler veya bazlarla reaksiyona girmez, ancak hidroflorik asitte çözünür.Niyobyum, oda sıcaklığında havada son derece kararlıdır ve hava ile etkileşime girmez.Elementel halde daha yüksek bir erime noktasına (2468 °C) sahip olmasına rağmen yoğunluğu diğer refrakter metallere göre daha düşüktür.Niyobyum her türlü erozyona dayanabilir ve dielektrik oksit tabakası oluşturabilir.

Niyobyumun elektronegatifliği solundaki zirkonyumdan daha düşüktür.Atomun boyutu, etkisinden kaynaklanan, altındaki tantal ile hemen hemen aynıdır.Bu, niyobyumun kimyasal özelliklerini tantala çok benzer hale getirir.Korozyon direnci tantal kadar yüksek olmasa da fiyatı daha düşüktür ve daha yaygındır.Bu nedenle, gereksinimler düşük olduğunda, örneğin kimyasal tesisin kimyasal tankında kaplama malzemesi olarak tantalın yerini almak için sıklıkla kullanılır. Pota, kimyasal aletin önemli bir parçasıdır.Metal sıvıyı eritmek ve rafine etmek, katı ve sıvıyı ısıtmak ve reaksiyona sokmak için kullanılan kaptır ve kimyasal reaksiyonun düzgün ilerlemesini sağlamanın temelidir.Üretim ölçeği, parti boyutu ve ergitme malzemesi çeşitliliği ile sınırlı olmayan birçok pota türü ve özelliği vardır.İsteğe bağlı olarak seçilebilir ve uygulanabilirliği güçlüdür ve erimiş malzemenin saflığını sağlayabilir.

Farkına varmak

1. Kullanımdan sonra kuru bir yere konulmalı ve yağmura maruz bırakılmamalıdır.Kullanmadan önce yavaşça 500 ℃'ye kadar pişirilmelidir.2. Pota kapasitesine göre malzeme ilave edilmelidir.Metalin ısıl genleşmesini ve potanın çatlamasını önlemek için çok sıkı sıkılmasına izin verilmez.3. Erimiş metali çıkarırken * kaşıkla alın ve mümkün olduğunca az kumpas kullanın.Kaliperler ve diğer aletler kullanılıyorsa, aşırı yerel stres nedeniyle hizmet ömrünün kısalmasını önlemek için potanın şekli ile tutarlı olmalıdır.4. Potanın hizmet ömrü, kullanımına bağlıdır.Pota hammaddelerinin kısa ömürlü olması için güçlü oksidasyon alevinin doğrudan pota üzerine püskürtülmesinden kaçınılmalıdır.Pota üretimi için üç çeşit hammadde vardır.Biri kristal doğal grafit, diğeri plastik refrakter kil ve üçüncüsü kalsine sert kaolin iskelet klinkeridir.2008 yılından bu yana, alümina, Zımpara ve ferrosilikon gibi yüksek sıcaklığa dayanıklı sentetik malzemeler, potanın iskelet klinkeri olarak kullanılmıştır.Bu tür klinker, pota ürünlerinin kalitesini iyileştirmede ve pota yoğunluğunu ve mekanik mukavemetini artırmada önemli bir etkiye sahiptir.